지능적이고 우수한 온도 관리 시스템지능적인 난방 시스템특정 재료에 적합한 온도를 조정하는 지능형 난방 시스템 특허를 통해 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다.안정적인 내부완벽하게 설계된 내부는 공정 온도를 안정적으로 유지시킵니다.고온의 가공 온도최대 540℃의 압출기 온도, 최대 180℃의 지능적인 난방 시스템, 최대 160℃의 프린트 베드 온도를 유지할 수 있습니다. | |
실험실에서 산업현장까지의 유용성고압 노즐극한의 작동 환경에서 고성능 재료를 사용하도록 설계되어 있어 새로운 재료를 2분 내에 출력할 수 있습니다.사용자 친화적인 소프트웨어사용자 중심으로 개발된 인터페이스는 터치패드를 사용하여 필요한 모든 정보를 탐색하고, | |
3D 프린팅 기술필라멘트 형태의 열가소성 소재를 3차원 물체로 가공하는 데 사용되는 출력 기술입니다. | |
기술 사양신뢰성과 안정성이 높은 드라이브 시스템을 통해 매우 정밀한 노즐 이동이 가능합니다. |
APIUM 필라멘트 드라이어의 장점압출 품질필라멘트의 수분과 기포를 제거하여 안정적인 출력이 가능합니다.표면 마감건조된 필라멘트의 출력물은 표면이 부드럽고 매끄럽습니다.끈적이지 않음건조된 필라멘트의 출력물은 일부분이 흘러나오지 않고 끈적거리지 않습니다. | |
APIUM 필라멘트 드라이어의 장점기계적 성질건조된 필라멘트의 출력물은 기계적 특성이 강하고 구조적 결함이 적습니다.레이어 사이의 접착력건조된 필라멘트를 사용하면 레이어간의 박리 혹은 분해로 인한 기계적 성질 저하를 막습니다.수분 결함 제거건조된 필라멘트는 출력 중 수분과 관련된 결함을 막습니다. |
소재 | 인장 강도 | 내열성 | 내화학성 |
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Apium PEEK 450 | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
Apium CFR PEEK | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
Apium PEI 9085 | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ |
Apium PVDF 1000 | ★★ | ★★★ | ★★★★★ |
Apium POM-C ESD | ★★ | ★★ | ★★ |
프로토 타입 제작신속한 프로토 타입 출력으로 개발주기를 단축시켜 경쟁력 확보가 가능합니다. | ||
도구 제작APIUM PEEK 450으로 제작된 도구는 최대 250°C의 온도를 견딜 수 있으며, 비용과 제작 시간을 줄일 수 있습니다. | ||
의료 산업인체에 적합한 환자 맞춤형 PEEK 출력물은 빠른 시간 안에 제작될 수 있으며, 급박한 수술에서 생명을 구할 수 있습니다. | ||
금속 대체높은 강도와 낮은 밀도를 가진 PEEK은 금속에 비해 전반적인 시스템 효율성을 높입니다. |
기술 사양 | |
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x/y 축 해상도 | 제품 해상도 : 0.5 mm |
기계적 해상도 : 0.0125 mm | |
z 축 해상도 | 제품 해상도 : 0.1 mm |
기계적 해상도 : 0.05 mm | |
재현성 | 0.1mm |
최소 레이어 두께 | 0.1mm |
최대 레이어 두께 | 0.3mm |
최소 외관 두께 | 0.5mm |
압출기 타입 | 싱글 - 고급 / 표준 |
노즐 지름 | 0.4mm |
필라멘트 지름 | 1.75mm |
프린트 헤드 | 최대 180℃의 적응형 난방 시스템 |
쉽게 교환 가능한 노즐 | |
최대 540℃의 금속 노즐 | |
최적화된 멜트 이동 | |
프린트 베드 | 최대 160℃의 프린트 베드 |
빌드 플레이트 크기 : 220 X 175mm or 155 X 155mm | |
사용 가능한 재료 | PEEK, CFR PEEK, PEI 9085, PVDF, POM-C, 316L |
and other technical polymers | |
장비 크기 | 850 X 685 X 675mm |
장비 무게 | 65 Kg |
전력 소비 | 최대 0.7 kWh |
작동 소음 | 최대 70db(A) |
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